Tutup kontak tembaga sekering

 

1- Nama Produk: EV Fuse Copper Contact Cap
2-Bahan dasar:
(1) Bagian Stamping Tembaga Merah: 99,99 % Tembaga T2Y2 (SECU/C1100), % IACS lebih besar dari atau sama dengan 97, HV: 80 ~ 110S;
(2) Bagian Stamping Kuningan: 65% kuningan H65 (CuZN36/C2700), kekuatan tarik MPa lebih besar dari atau sama dengan 440

 

3-Perawatan permukaan:
(1) Pelapisan perak
(2) Pelapisan timah yang cerah
(3) Pelapisan timah kabut bebas timbal
(4) Pelapisan nikel
(5) Pembersihan ultrasonik

 

4-Proses teknologi:
(1) Stamping
(2) peregangan
(3) memukau
(4) Pelapisan
(5) Brazing timah
(6) Brazing perak
(7) Pengelasan laser
(8) Pengelasan resistensi

 

5- sampel gratis: 10-50 PCS diperbolehkan
6- lead time: orders 7-10 hari, sampel 20-25 hari (termasuk produksi tooling/die bagian cap tembaga);
7- pengepakan: plastik di dalam dan karton/palet di luar
8- sertifikasi: ISO9001, IATF16949, ROHS, jangkauan, dll .
9- kapasitas produksi: 50, 000, 000 pcs/bulan
10- Aplikasi: PV Fuse, EV Fuse, PDU Fuse, Energy Storage Fuse, UPS DC Links, NH Fuse, BS Fuse, Fast Fuse, dll .

 

 

Proses Produksi Tutup Tembaga Sekring Energi Baru dan Kontak Tembaga
1- Proses stamping
(1.1) Persiapan material:

Bahan tembaga berkualitas tinggi digunakan untuk memastikan memenuhi persyaratan produksi dan standar produk .
Bahan tembaga untuk tutup tembaga sekering, kontak tembaga sekering, dan terminal tembaga sekering harus memenuhi komposisi kimia tertentu dan persyaratan kinerja mekanik .

 

(1.2) Desain dan manufaktur cetakan:

Desain dan pembuatan stamping mati sesuai dengan persyaratan desain produk .
Cetakan harus memiliki presisi dan stabilitas tinggi untuk memastikan produksi topi dan kontak yang memenuhi persyaratan dimensi .

 

(1.3) Pembentukan stamping:

Tempatkan bahan tembaga di tekan dan bentuknya menggunakan cetakan .
Cap tutup tembaga sekering untuk membuat struktur tutup yang cocok untuk sekering .
Cap kontak tembaga sekering untuk membuat struktur kontak konduktif .

 

(1.4) POSISI DAN INSPEKSI:

Pastikan penentuan posisi cetakan yang akurat selama stamping untuk menghindari penyimpangan dimensi atau bentuk distorsi .
Periksa tutup dan kontak yang dicap untuk dimensi dan penampilan untuk memastikan kualitasnya memenuhi persyaratan .

 

2- Proses Solder
(2.1) Persiapan:

Siapkan peralatan solder, termasuk tungku solder, meja solder, kawat solder, dll .
Persiapan tambahan bahan solder diperlukan untuk produksi terminal tembaga sekering .

 

(2.2) Perawatan Permukaan:

Bersihkan permukaan tutup, kontak, dan terminal untuk memastikan tidak ada minyak, oksida, atau kotoran lainnya yang ada .
Poles topi dan kontak untuk meningkatkan kerataan permukaan dan kebersihan untuk menyolder .

 

(2.3) Operasi Solder:

Posisikan terminal tembaga sekering di lokasi tertentu pada tutupnya dan perbaiki menggunakan solder .
Pastikan suhu dan kontrol waktu solder yang tepat selama proses solder untuk mencegah panas berlebih atau solder yang tidak memadai .

 

(2.4) Kontrol Kualitas:

Periksa penampilan dan kekuatan solder komponen solder untuk memastikan kualitas solder memenuhi persyaratan standar .
Segera sesuaikan dan atasi masalah apa pun yang muncul selama proses solder untuk memastikan kualitas dan stabilitas produk .

 

 

Informasi kontak:
MS . Tina Tian (Manajer Penjualan & Insinyur Teknologi)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co ., Ltd
Apollo Electronic Components (XIAMEN) CO ., Ltd

Tambahkan: no .2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, Distrik Jimei, Kota Xiamen, Provinsi Fujian, Cina, 361022
Mob/whatsapp/weChat: 0086-15985814329
Surel: tina@stamping-welding.com
Web: www . stamping-welding . com, www . cina-electronic-components . com

Sejak 2010, Solusi Profesional In Stamping & Welding Metal untuk sekering EV & PV energi baru, baterai, kapaktor, relay, sakelar, dll!

 

Proses produksi untuk tutup tembaga dan kontak tembaga dari sekering energi baru melibatkan langkah -langkah kunci berikut:

Persiapan Bahan: Pilih bahan tembaga berkualitas tinggi sebagai bahan baku untuk memproduksi tutup dan kontak .
Pemrosesan dan Pembentukan: Gunakan teknologi stamping untuk memproses bahan tembaga ke dalam bentuk awal tutup dan kontak .
Pemesinan presisi: menggunakan peralatan pemesinan CNC untuk mesin presisi tutup dan kontak, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan .
Perawatan Permukaan: Lakukan perawatan permukaan seperti pemolesan, sandblasting, atau elektroplating pada tutup dan kontak untuk meningkatkan penampilan dan resistensi korosi mereka .
Perakitan: Merakit tutup dan kontak dengan komponen sekering lainnya untuk memastikan kesesuaian dan kepatuhan yang tepat dengan persyaratan desain .

Melalui proses produksi ini, kinerja tinggi dan tutup sekering energi baru yang andal dan kontak dapat diproduksi secara efisien .

Tag populer: EV Fuse Copper Contact Cap, China, Produsen, Pemasok, Pabrik