Sistem sertifikasi:{0}}kekuatan inti dalam pembuatan komponen energi baru dengan paten inovatif dan standar yang ketat

 

Di antara lonjakan arus modul fotovoltaik dan lonjakan energi baterai penyimpan energi, Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. telah membangun parit berkualitas dengan sertifikasi global dan paten eksklusif. Kami tidak hanya memperoleh sertifikasi internasional ISO 9001:2015 (saat ini mengajukan permohonan sistem sertifikasi mutu internasional industri otomotif IATF16949), namun juga mendefinisikan ulang presisi dan keandalan komponen energi baru dengan tiga teknologi inti yang dipatenkan.

 

Kehormatan dan kualifikasi
 
 

Sertifikasi resmi, layanan purna jual-profesional.

Apollo ISO9001-2015 Certificate

ISO9001-2015

Apollo IATF16949-2025 Certificate

IATF16949-2025

Automation Feeding Invention Patent

Paten Penemuan Pemberian Makan Otomasi

Automation Assembly Invention Patent

Paten Penemuan Perakitan Otomasi

Automation Sorting Invention Patent

Paten Penemuan Penyortiran Otomatisasi

Contact Riveting Invention Patent

Hubungi Paten Penemuan yang Memukau

Contact Processing Invention Patent

Hubungi Paten Penemuan Pemrosesan

Battery Aluminum Casing Invention Patent

Paten Penemuan Casing Aluminium Baterai

Fuse Contact Processing Invention Patent

Paten Penemuan Pemrosesan Kontak Sekering

Relay Assembly Invention Patent

Paten Penemuan Rakitan Relai

Copper Busbar Processing Invention Patent

Paten Penemuan Pengolahan Busbar Tembaga

Metal Stamping Invention Patent

Paten Penemuan Stamping Logam

Metal Stamping Invention Patent

Paten Penemuan Stamping Logam

CRM Invention Patent

Paten Penemuan CRM

Apollo Stamping Welding Registered Trademark

Merek Dagang Terdaftar Apollo Stamping Welding

Apollo Stamping Welding Registered Trademark

Merek Dagang Terdaftar Apollo Stamping Welding

Apollo Electric Registered Trademark

Merek Dagang Terdaftar Apollo Electric

 
 
 

 

1. Sistem kendali mutu: logika industri di balik angka-angka

 

Sertifikasi manajemen mutu ISO 9001:2015
30 juta set komitmen presisi
Mulai dari penyortiran komponen stamping logam di industri listrik-tegangan rendah hingga komponen pengelasan logam di industri energi baru, kemampuan proses CPK yang lebih besar dari atau sama dengan 1,33 dari 11 proses inti mendukung konsistensi toleransi dimensi ±0,05 mm dari 30 juta set produk listrik yang dikirimkan setiap tahunnya, sehingga setiap produk dapat tahan terhadap pemeriksaan pembesaran mikroskop elektron.

 

Peralatan yang dipatenkan membantu penerapan standar
"Perangkat perata cangkang baterai litium" (nomor paten: ZL 2024 2 1490162.1): Kesalahan kerataan Kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/㎡, menghilangkan risiko kebocoran elektrolit yang disebabkan oleh deformasi cangkang, dan tidak ada pemuaian abnormal setelah pengujian siklus pengisian dan pengosongan tahun 2000.


"Mekanisme pemisahan material" (nomor paten: ZL 2023 2 3633890.2): Teknologi penyortiran getaran spiral ganda mencapai efisiensi penyortiran lembaran tembaga sebesar 3200pcs/jam, akurasi penyortiran ±0,02mm, dan menghilangkan penyimpangan resistansi kontak (<0.5mΩ) from the source.

 

2. Sistem teknologi yang dipatenkan: terobosan revolusioner dalam efisiensi produksi

 

1. Mekanisme pemisahan material: "saringan cerdas" untuk manufaktur energi baru


Konsumsi energi berkurang sebesar 40%: Dibandingkan dengan penyortiran udara tradisional, alat ini menghemat 1,2kW·h listrik per jam, dan satu jalur produksi mengurangi emisi karbon sebesar 12 ton per tahun.


Verifikasi tempur aktual: Dalam proyek pembangkit listrik fotovoltaik 2GW, efisiensi penyortiran produk stempel logam meningkat sebesar 55%, dan periode konstruksi dipersingkat 12 hari.

 

2. Perangkat produksi tutup kontak sekering: "penjaga tingkat-nano" keselamatan kendaraan listrik


Toleransi ±0,05mm: Teknologi stempel multi-stasiun memastikan perakitan strip tembaga atau kuningan secara presisi, dan kapasitas produksi setiap perangkat mencapai 150.000 buah per hari.

 

3. Sertifikasi skenario industri: lembar jawaban kekuatan dalam kondisi kerja yang ekstrim

Verifikasi tingkat kendaraan energi baru
-Awal dingin ekstrem 40 derajat: Cangkang baterai litium telah lulus 100 uji siklus beku-cair, dan tingkat ekspansinya adalah<0.3%, ensuring the stable operation of the energy storage system in Northeast China in winter.


Medan perang getaran: Kotak penyimpanan energi yang dilengkapi dengan perangkat perata yang dipatenkan telah lulus uji benturan mekanis GB/T 31467.3 15G, yang sebanding dengan ketahanan getaran tingkat-tangki.

 

Tantangan ekstrim dari sistem fotovoltaik
Ketahanan korosi semprotan garam: Lapisan tutup kontak sekering telah lulus uji semprotan garam 3000 jam, dan tingkat perubahan resistansi kontak adalah<2%, without fear of the high humidity and high salt environment of the coastal power station.

 

Saat wadah penyimpanan energi Anda melewati badai tropis, perangkat perataan kami yang telah dipatenkan tahan terhadap risiko deformasi kotak dengan tingkat kelulusan kerataan 99,8%
Ketika pembangkit listrik fotovoltaik dilanda badai pasir, lembaran tembaga yang diurutkan berdasarkan mekanisme penyortiran material memiliki resistansi kontak sebesar<0.3mΩ to ensure zero current loss--
Sistem sertifikasi Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd adalah kontrak kualitas yang ditulis dalam bahasa industri yang dapat diukur di era energi baru.