Pemilihan Bahan Untuk Stamping Lembaran Tembaga: Yang Perlu Anda Ketahui

Stamping lembaran tembaga mengacu pada proses pembentukan lembaran tembaga menjadi bagian-bagian tertentu melalui peralatan stamping dan cetakan. Proses ini melibatkan pemotongan, pembengkokan, peregangan, dan pembentukan, memanfaatkan keuletan dan konduktivitas tembaga yang sangat baik. Pemilihan bahan dalam proses ini secara langsung mempengaruhi kinerja produk, efisiensi produksi, dan biaya, menjadikannya langkah awal yang penting dalam pencetakan lembaran tembaga.
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Pertimbangan Inti dalam Pemilihan Material​

1.1 Jenis Paduan Tembaga​

Tembaga murni (T2, T3):Konduktivitas tinggi ( Lebih besar atau sama dengan 98% IACS) namun berkekuatan rendah, cocok untuk-komponen listrik bertegangan rendah.​

Kuningan (H62, H65):Kemampuan mesin yang baik dan ketahanan terhadap korosi, ideal untuk suku cadang yang membutuhkan sifat mampu bentuk dan daya tahan.​

Perunggu fosfor (QSn6.5-0.1):Elastisitas tinggi dan ketahanan lelah, digunakan pada komponen-seperti pegas.

 

1.2 Ketebalan dan Kekerasan

Kisaran ketebalan (0,1 mm-3,0 mm) untuk stempel strip tembaga dipilih berdasarkan ukuran komponen dan persyaratan struktural. Tingkat kekerasan (lunak, setengah-keras, keras) menentukan tingkat kesulitan pengecapan-bahan yang lebih lembut cocok untuk bentuk yang rumit, sedangkan bahan yang lebih keras cocok untuk komponen berkekuatan tinggi.​

 

1.3 Kualitas Permukaan​

Permukaan halus dengan oksidasi minimal untuk komponen stempel tembaga memastikan stempel seragam dan mengurangi keausan cetakan. Bahan dengan lapisan oksida mungkin memerlukan-perawatan awal sebelum dicap.

 

2. Karakteristik Produk​

2.1 Presisi tinggi:Bagian stamping tembaga mencapai toleransi dalam ±0,02mm, memenuhi persyaratan perakitan yang ketat.​

 

2.2 Konduktivitas yang sangat baik:Stempel strip tembaga mempertahankan 90%+ konduktivitas asli tembaga, penting untuk aplikasi listrik.​

 

2.3 Sifat mampu bentuk yang baik:Komponen stempel tembaga dapat membentuk bentuk kompleks (seperti kontak melengkung) dalam satu proses stempel, sehingga mengurangi langkah produksi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Bidang Aplikasi
3.1 Beralih
Stamping lembaran tembaga (sering kali kuningan H62) menghasilkan potongan kontak, meningkatkan konduktivitas dan ketahanan aus untuk memastikan transmisi arus yang stabil di sakelar.

 

3.2 Pemutus Sirkuit
Bagian stempel tembagaterbuat dari perunggu fosfor berfungsi sebagai komponen pemicu, menggunakan elastisitasnya untuk merespons kelebihan arus dengan cepat.

 

3.3 Kontaktor
Stamping strip tembaga membentuk pelat kontak utama dari tembaga murni, memberikan resistansi rendah untuk menangani arus tinggi pada kontaktor industri.