Nilai Umum, Properti Dan Penggunaan Kuningan

1) H62 kuningan biasa: memiliki sifat mekanik yang baik, plastisitas yang baik dalam keadaan panas, plastisitas yang baik dalam keadaan dingin, kemampuan mesin yang baik, mematri dan pengelasan yang mudah, ketahanan korosi, tetapi rentan terhadap retak korosi. Selain itu, harganya murah, dan merupakan jenis kuningan umum yang menggunakan pelanggar kebiasaan. Digunakan untuk berbagai bagian deep drawing dan bending, seperti pin, paku keling, ring, mur, saluran, pegas barometer, layar, bagian radiator, dll.

2) Kuningan Biasa H65: Performanya antara H68 dan H62, harganya lebih murah daripada H68, dan juga memiliki kekuatan dan plastisitas yang lebih tinggi. Untuk perangkat keras, kebutuhan sehari-hari, mata air kecil, sekrup, paku keling dan bagian mekanis.

3) H68 Kuningan Biasa: Ini memiliki plastisitas yang sangat baik (yang terbaik di antara kuningan) dan kekuatan tinggi, kinerja pemesinan yang baik, mudah dilas, tidak aman untuk korosi umum, tetapi rentan terhadap retak. Ini adalah varietas yang paling umum digunakan dalam kuningan biasa. Ini digunakan untuk bagian yang ditarik dingin dan ditarik dalam yang kompleks, seperti cangkang radiator, saluran, bellow, cangkang, gasket, detonator, dll.

4) Kuningan Biasa H70: Ini memiliki plastisitas yang sangat baik (yang terbaik di antara kuningan) dan kekuatan tinggi, kinerja pemotongan yang baik, mudah dilas, dan tidak aman untuk korosi umum, tetapi rentan terhadap retak. Untuk bagian yang rumit dan ditarik dalam, seperti cangkang radiator, saluran, bellow, kotak kartrid, gasket, detonator, dll.

5) Kuningan biasa H75: memiliki sifat mekanik, sifat proses dan ketahanan korosi yang cukup baik. Bekerja dengan baik di kondisi panas dan dingin. Ini adalah antara H80 dan H70 dalam hal kinerja dan ekonomi. Untuk pegas tahan korosi beban rendah.

6) Kuningan biasa H80: kinerjanya mirip dengan H85, tetapi dengan kekuatan yang lebih tinggi, plastisitas yang lebih baik, dan ketahanan korosi yang lebih tinggi di atmosfer, air tawar dan air laut. Untuk jaring kertas, pipa berdinding tipis, pipa bergelombang dan perlengkapan bangunan.

7) H85 kuningan biasa: Ini memiliki kekuatan tinggi, plastisitas yang baik, dapat menahan pemrosesan tekanan dingin dan panas dengan baik, dan memiliki pengelasan dan ketahanan korosi yang baik. Untuk pipa kondensasi dan pendingin, sifon, koil, suku cadang peralatan pendingin.

8) H90 kuningan biasa: Kinerjanya mirip dengan H96, tetapi kekuatannya sedikit lebih tinggi daripada H96. Itu bisa dilapisi dengan logam dan diekstrusi dengan enamel. Untuk pipa air dan saluran pembuangan, medali, karya seni, tali tangki, dan bimetal.

9) H96 kuningan biasa: kekuatan lebih tinggi dari tembaga merah (tetapi di kuningan biasa, dia adalah yang terendah), konduktivitas termal yang baik, konduktivitas listrik, ketahanan korosi yang tinggi di atmosfer dan tetapi memiliki plastisitas yang baik, pemrosesan tekanan dingin dan panas yang mudah, pengelasan mudah, penempaan dan pengalengan, tidak ada kecenderungan retak korosi tegangan. Ini digunakan sebagai saluran, tabung kondensor, tabung radiator, heat sink, sabuk tangki air mobil dan bagian konduktif dalam produksi mekanis umum.

10) HA177-2 kuningan aluminium: Ini adalah kuningan aluminium khas dengan kekuatan dan kekerasan tinggi, plastisitas yang baik, dapat diproses dengan tekanan dalam keadaan panas dan dingin, memiliki ketahanan korosi yang baik terhadap air laut dan air garam, dan tahan terhadap Dampak korosi, tetapi ada kecenderungan untuk dezincification dan korosi pecah. Digunakan sebagai pipa kondensor dan bagian tahan korosi lainnya di kapal dan pembangkit listrik termal pesisir.

11) HA177-2Kuningan aluminium: serupa dalam kinerja dan komposisi dengan HA177-2, ketahanan korosi terhadap air laut ditingkatkan karena penambahan sejumlah kecil arsenik dan antimon, dan sifat mekaniknya juga ditingkatkan karena penambahan sedikit berilium, dan penggunaan HA177-2 yang sama.

12) HMn58-2 kuningan mangan: Ini memiliki ketahanan korosi yang tinggi dalam air laut, uap panas dan klorida, tetapi memiliki kecenderungan untuk retak dan retak; ini memiliki sifat mekanik yang baik, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang rendah, dan mudah untuk ditekan dalam keadaan panas. Kemampuan kerja tekanan di negara bagian dapat diterima, dan ini adalah jenis kuningan yang banyak digunakan. Suku cadang utama dan suku cadang industri arus rendah untuk bekerja di bawah kondisi korosif.

13) HPb59-1 timah kuningan: Ini adalah kuningan timah yang paling umum digunakan. Hal ini ditandai dengan kemampuan mesin yang baik, sifat mekanik yang baik, dapat menahan pemrosesan tekanan dingin dan panas, mematri dan pengelasan yang mudah, dan tahan terhadap korosi umum. Stabilitas yang baik, tetapi ada kecenderungan korosi pecah, cocok untuk berbagai bagian struktural yang diproduksi oleh hot stamping dan pemotongan, seperti sekrup, ring, gasket, ring, mur, nozel, dll.

14) HSn62-1 timah kuningan: ketahanan korosi yang tinggi dalam air laut, sifat mekanik yang baik, kerapuhan dingin selama pengerjaan dingin, hanya cocok untuk pengepresan panas, kemampuan mesin yang baik, pengelasan dan pematrian yang mudah, tetapi memiliki bias Korupsi Pecah (Season Rupture) . Digunakan sebagai bagian laut atau bagian lain yang kontak dengan air laut atau bensin.

15) HSn70-1 timah kuningan: Ini adalah kuningan timah yang khas, dengan ketahanan korosi yang tinggi di atmosfer, uap, minyak dan air laut, dan memiliki sifat mekanik yang baik, kemampuan mesin yang dapat diterima, pengelasan dan pematrian yang mudah, Ini memiliki tekanan yang baik workability pada kondisi dingin dan panas, serta memiliki kecenderungan korosi retak (seasonal cracking). Ini digunakan untuk suku cadang tahan korosi (seperti pipa kondensor) pada kapal laut, pipa yang bersentuhan dengan air laut, uap dan minyak, dan suku cadang peralatan termal.