Persyaratan khusus untuk proses rel surya tahan air paduan Aluminium
Apr 13, 2026
Karakteristik pembentukan dan persyaratan cetakan rel surya tahan air paduan Aluminium
Paduan aluminium telah menjadi salah satu bahan pilihan untuk bobot ringan otomotif karena keunggulannya seperti kepadatan rendah, ringan, kemampuan bentuk yang baik, dan kemampuan daur ulang. Industri otomotif global mengonsumsi lebih dari 12%-15% total produksi aluminium, dan beberapa negara maju mengonsumsi lebih dari 25%. Proses pembentukan lembaran aksesoris braket fotovoltaik Aluminium pada dasarnya sama dengan pelat dingin biasa, dan produksi serpihan aluminium dapat dikurangi dengan menambahkan proses dan mengurangi penggunaan pisau limbah. Namun, persyaratan cetakannya sangat berbeda dengan pelat dingin biasa.
Secara khusus, baja perkakas dengan ketahanan aus dan ketahanan adhesi yang baik harus dipilih sebagai bahan cetakan; Kesenjangan antar cetakan biasanya diatur pada 3% -8% dari ketebalan pelat untuk mencapai tepi pemotongan yang bersih; Jari-jari fillet harus ditingkatkan secara tepat untuk menghilangkan tegangan; Permukaan aksesori Aluminium untuk pemasangan tenaga surya perlu dipoles dan teknologi pelapisan dapat digunakan untuk memperpanjang umur cetakan. Selain itu, ada tiga hal yang perlu diperhatikan saat menyimpan lembaran paduan aluminium dalam waktu lama: pengerasan karena penuaan dapat menyebabkan peningkatan kekuatan luluh dan penurunan kemampuan kerja tepi.
Saat membuat cetakan, bahan batas atas harus dipertimbangkan dan konfirmasi kelayakan harus diselesaikan terlebih dahulu; Minyak gambar dan minyak tahan karat rentan terhadap penguapan, dan lembaran tersebut harus digunakan segera setelah dibuka atau dibersihkan dan dilapisi dengan minyak sebelum dicap; Permukaannya rentan terhadap oksidasi dan sebaiknya tidak ditempatkan di luar ruangan. Diperlukan manajemen pengemasan khusus.
Persyaratan proses pengelasan dan penyambungan untuk rel surya tahan air paduan Aluminium
Proses utama yang terlibat dalam pengelasan dan perakitan kait penjepit Aluminium untuk penyangga fotovoltaik atap meliputi pengelasan resistansi, pengelasan transisi dingin CMT, pengelasan gas inert tungsten, sambungan memukau, sambungan tidak terpaku, dan pemolesan. Sambungan tanpa paku keling dibentuk dengan ekstrusi dingin pelat logam multi-lapisan menggunakan peralatan bertekanan dan cetakan khusus, membentuk titik sambungan tertanam internal yang memungkinkan kombinasi pelat dengan ketebalan dan bahan berbeda tanpa memerlukan konektor tambahan. Sambungan paku keling pelubang menggunakan peralatan paku keling untuk menekan paku keling ke dalam material, yang memiliki keunggulan berupa kekuatan sambungan yang tinggi (kekuatan lelah dinamis tidak lebih rendah dari pengelasan titik), inspeksi kualitas visual, tidak memerlukan pra-pengeboran, titik sambungan yang disegel dan tahan korosi, serta kemampuan beradaptasi terhadap sambungan material yang berbeda.
Dalam hal pengelasan resistansi, klem ujung panel surya Aluminium untuk sistem pemasangan PV biasanya menggunakan proses frekuensi menengah atau frekuensi tinggi untuk melelehkan bahan dasar dalam waktu yang sangat singkat dalam kisaran diameter elektroda, sehingga membentuk kumpulan lelehan dan meminimalkan kemungkinan menghasilkan debu aluminium magnesium. Dikombinasikan dengan knalpot lokal, partikel oksida dapat segera dihilangkan. Meskipun pengelasan transisi dingin CMT dan pengelasan busur argon menggunakan perlindungan gas inert, partikel kecil logam aluminium magnesium masih akan terciprat pada suhu tinggi, membentuk pengendapan debu dan menimbulkan risiko ledakan debu. Tindakan pencegahan dan pengobatan yang ditargetkan harus diterapkan.
Persyaratan proses tepi rol
Penekan tepi rol pada penjepit tengah surya Aluminium berbeda secara signifikan dari pelat dingin biasa. Aluminium memiliki ketangguhan yang lebih rendah dibandingkan baja, dan gaya tekannya tidak boleh terlalu besar. Kecepatan kompresi relatif lambat, umumnya dikontrol pada 200-250 mm/s. Sudut kompresi tidak boleh melebihi 30 derajat setiap kali, dan kompresi berbentuk V tidak boleh digunakan. Dalam hal suhu, tepi rol harus dilakukan pada suhu ruangan 20 derajat, dan bagian yang baru diambil dari penyimpanan dingin tidak boleh segera dioperasikan. Bentuk tepi rol dibagi menjadi pengepresan biasa dan pengepresan Eropa: pengepresan biasa mencakup tiga langkah: pra pengepresan pertama, pra pengepresan kedua, dan pengepresan akhir, cocok untuk situasi di mana tidak ada persyaratan kekuatan khusus dan sudut tepi flensa luar normal; Kompresi Eropa menambahkan langkah kompresi Eropa tambahan, yang terdiri dari empat langkah, yang biasanya digunakan untuk kompresi tepi panjang seperti penutup depan dan belakang, dan juga dapat digunakan untuk mengurangi atau menghilangkan cacat permukaan. Dalam hal perawatan peralatan, cetakan bawah dan sisipan peralatan pengepres braket pemasangan Aluminium perlu dipoles secara teratur dan dirawat dengan amplas 800-1200 # untuk memastikan tidak ada serutan aluminium yang menempel pada permukaan.
Persyaratan untuk proses pra{0}}perawatan sebelum pengecatan
Aluminium stempel logam perlu menjalani pencucian air dan perawatan pasivasi sebelum pengecatan. Prinsipnya adalah menghilangkan lapisan oksida yang terbentuk secara alami dan noda minyak pada permukaan bagian aluminium, dan melalui reaksi kimia antara paduan aluminium dan larutan asam, membungkus lapisan oksida padat pada permukaan benda kerja, sehingga meningkatkan daya rekat antara perekat dan lasan, menjaga sambungan perekat jangka panjang dan ketahanan yang stabil. Oleh karena itu, semua bagian yang memerlukan proses seperti laser brazing dan pengelasan CMT perlu dipasivasi dengan pencucian air. Peralatan pencucian dan pasivasi air terdiri dari area degreasing, area pencucian air industri, area pasivasi, area pembersihan air bersih, area pengeringan, serta sistem pemasukan dan pembuangan.
Hubungi kami
Braket pemasangan tanda aluminium poles premium memiliki persyaratan khusus yang berbeda dari baja tradisional dalam hal desain cetakan, sambungan las, penekanan tepi roller, dan{0}}perlakuan awal sebelum pelapisan. Pemilihan proses harus disesuaikan dengan skenario aplikasi tertentu. Jika Anda menemui kesulitan teknis terkait denganRel surya tahan air paduan aluminiumdalam produksi aktual atau ingin mendapatkan saran pengoptimalan proses yang lebih bertarget, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.
