Spesifikasi teknis pemesinan standar stempel kuningan lembaran logam

Spesifikasi ini bertujuan untuk menstandarkan seluruh proses stamping kuningan lembaran logam, memperjelas kriteria penilaian kualitas untuk setiap proses, menstabilkan kualitas produk jadi, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengendalikan biaya produksi secara keseluruhan.

Bahan baku kuningan yang digunakan dalam produksi harus benar-benar mematuhi spesifikasi teknis: Kontrol kekerasan Brinell dalam 70-85HB, kisaran ketebalan pelat 0,2 mm-3,0 mm, dan semua bahan yang masuk harus disertai dengan sertifikat pemeriksaan mutu yang lengkap dan efektif.

Dilarang keras menggunakan papan yang tidak memenuhi syarat yang memiliki cacat seperti retak, terlipat, korosi oksidasi, dan goresan permukaan. Kualitas dasar stamping lembaran logam kuningan untuk saklar dan soket listrik harus dikontrol dari sumber bahan bakunya.

Produksi stamping kuningan lembaran logam perlu dilakukan secara tertib sesuai dengan proses standar, dan setiap tautan operasi harus benar-benar mematuhi standar proses. Bahan mentah terlebih dahulu dipotong dengan cara digergaji atau dicukur, kemudian bagian tepi, sudut, dan gerinda papan dibersihkan dengan peralatan deburring; Setelah pra-pemrosesan awal selesai, proses stamping dan pembengkokan dasar dilakukan secara berurutan, dan pembentukan kontur dasar diselesaikan dengan bantuan mesin pelubang dan mesin pembengkok.

Setelah pembentukan dasar selesai,-pemrosesan struktur berpresisi tinggi dilakukan menggunakan peralatan stempel presisi yang sepenuhnya otomatis. Setelah benda kerja terbentuk secara keseluruhan, perawatan penyelesaian permukaan seperti pemolesan, penggilingan, penyemprotan cat, dll. dapat dilakukan secara selektif sesuai dengan skenario penggunaan dan persyaratan tampilan bagian soket saklar kuningan Listrik. Setelah semua prosedur pemrosesan selesai, peralatan pengujian khusus digunakan untuk melakukan pemeriksaan kualitas penuh sesuai dengan parameter teknis. Produk yang memenuhi standar pemeriksaan diklasifikasikan dan dikemas sesuai spesifikasi untuk mencegah benturan dan kerusakan selama penyimpanan dan transportasi logistik.

Desain struktural cetakan stempel secara langsung menentukan keakuratan dimensi dan stabilitas pembentukan bagian kontak stempel kuningan yang disesuaikan untuk colokan soket dinding. Selama tahap pengembangan cetakan, tiga poin utama perlu difokuskan: menetapkan kedalaman stamping yang wajar berdasarkan kebutuhan produksi bagian kuningan stamping dingin tipe sakelar, dan secara fleksibel menyesuaikan parameter sesuai dengan ketebalan lembaran untuk memastikan konsistensi produk batch; Memprediksi sepenuhnya hukum deformasi plastis bahan kuningan di bawah tekanan, mengontrol jumlah deformasi secara akurat, menghindari masalah merugikan seperti deformasi pemotongan, ketidakselarasan komponen, dan gerinda yang berlebihan, dan memastikan keakuratan perakitan bagian presisi terminal; Optimalkan struktur cetakan dan pemilihan sudut bilah untuk mengurangi cacat seperti gerinda cap dan potongan yang menonjol dari tingkat desain.

Perawatan rutin peralatan produksi adalah syarat utama untuk produksi massal suku cadang press kuningan listrik yang stabil untuk soket sakelar. Semua peralatan produksi harus menjalani pemeliharaan menyeluruh setiap triwulan untuk segera mengidentifikasi dan menghilangkan potensi kesalahan dan bahaya; Peralatan mesin stamping harus tetap bersih dan dirawat setiap hari, dan media pelumas harus diperiksa, diisi ulang, dan diganti tepat waktu; Cetakan stempel perlu diperiksa secara teratur setelah sekali pakai, dan jika ada keausan atau kerusakan, cetakan tersebut harus diperbaiki atau diganti tepat waktu. Operator di lokasi harus secara ketat mengikuti prosedur pengoperasian untuk mencegah kerusakan peralatan dan bahaya produksi yang disebabkan oleh kesalahan manusia.

Menerapkan sepenuhnya rangkaian spesifikasi teknis ini di seluruh proses pembuatan soket listrik, pin saklar kuningan, dan aksesori konduktif dapat mencapai kontrol standar atas keseluruhan proses.

Hal ini dapat terus menstabilkan kualitas stamping logam kuningan Listrik untuk produk saklar soket, meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya produksi dan manajemen, dan menciptakan keunggulan biaya dan manfaat ekonomi yang baik; Kegagalan peralatan juga dapat dikurangi, kecelakaan keselamatan bengkel dihindari, kelancaran pengoperasian jalur produksi, dan keselamatan operator melalui pemeliharaan peralatan sistematis dan manajemen operasi standar dapat dipertahankan.

Seluruh sistem standar dapat memberikan dukungan teknis komprehensif untuk-produksi skala besar dan pengiriman standar Cold stamping brass untuk saklar.

Jika Anda memiliki kebutuhan terkait sepertiStempel kuningan lembaran logampemrosesan yang disesuaikan, pengoptimalan peningkatan proses, dll., jangan ragu untuk berkonsultasi dan terhubung kapan saja. Kami mengandalkan sistem produksi terstandarisasi yang matang untuk memberikan-solusi khusus stempel kuningan yang hemat biaya, dan dengan cepat menanggapi berbagai pertanyaan dan negosiasi kerja sama.