Harus melihat untuk penelitian dan pengembangan teknik: 4 teknologi proses untuk lapisan insulasi busbar tembaga fleksibel

Proses selongsong isolasi menyusut adalah cara umum perawatan isolasi untuk busbar tembaga fleksibel. Proses intinya adalah membungkus langsung permukaan sambungan lunak foil tembaga dengan selongsong PVC, lalu memanaskan dan mengecilkannya menjadi bentuk dalam-tungku bersuhu tinggi. Keuntungan dari proses ini terletak pada biaya rendah, pengoperasian yang mudah, kemampuan beradaptasi yang kuat, dan kesesuaian untuk menekuk busbar fleksibel foil tembaga multilapis lurus sederhana; Keterbatasannya juga cukup jelas. Untuk sambungan lunak foil tembaga dengan struktur tidak beraturan, pembungkusan lengkap tidak dapat dicapai, sehingga hanya cocok untuk skenario dengan struktur sederhana. Warna lapisan insulasi sebagian besar berwarna oranye dan hitam.

Menanggapi masalah busbar tembaga fleksibel dengan struktur tidak beraturan yang tidak dapat menggunakan selongsong insulasi, proses pencetakan perendaman telah menjadi solusi yang lebih disukai. Proses ini melelehkan bahan PVC menjadi cair pada suhu tinggi, merendam sambungan lunak foil tembaga ke dalam bahan cair selama jangka waktu tertentu, dan kemudian mengeluarkannya. Setelah bahan mendingin, lapisan isolasi PVC lengkap dapat dibentuk pada permukaan kertas tembaga. Karakteristiknya adalah kecepatan pemrosesan yang cepat, permukaan lapisan insulasi halus, warna cerah, dan kinerja insulasi yang sangat baik. Ini adalah metode perawatan insulasi yang umum digunakan untuk busbar fleksibel Tembaga tidak beraturan di bidang kendaraan energi baru.

Teknologi pemrosesan ekstrusi adalah teknologi pemrosesan lapisan insulasi yang sedang berkembang dalam beberapa tahun terakhir, yang menggunakan peralatan ekstrusi khusus untuk secara langsung mengekstrusi dan membungkus bahan insulasi pada permukaan bus bar Multilayer. Proses ini cocok untuk busbar tembaga Otomotif yang digunakan pada peralatan bertenaga besar, dengan keunggulan efisiensi pemrosesan tinggi dan kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk produksi-skala besar-produk berukuran besar. Bahan insulasi yang umum termasuk PVC, PA12, dll. Prinsip pemrosesannya mirip dengan metode pembuatan tradisional kabel dan kabel tembaga, yang dapat mencapai pencetakan lapisan insulasi secara terus menerus dan memastikan keseragaman insulasi.

Untuk produk seperti busbar laminasi tembaga fleksibel dengan persyaratan insulasi khusus (seperti bentuk lapisan insulasi dan batasan material), ketiga proses di atas tidak dapat memenuhi persyaratan dan proses pencetakan injeksi perlu digunakan. Proses ini memerlukan pengembangan cetakan injeksi yang sesuai dengan tampilan produk, dan kemudian bahan insulasi dicetak injeksi dalam satu kali peralatan cetakan injeksi untuk membungkus sepenuhnya sambungan lunak foil tembaga. Proses pencetakan injeksi dapat disesuaikan dengan berbagai bahan insulasi, termasuk PVC, TPE, TPU, dan bahan injeksi lainnya. Namun, keterbatasannya terletak pada biayanya yang tinggi dan kebutuhan biaya pengembangan cetakan, sehingga cocok untuk skenario dengan kebutuhan penyesuaian khusus.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang persyaratan pemilihan dan penyesuaianBusbar tembaga fleksibelteknologi isolasi, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk konsultasi kapan saja. Kami akan memberikan jawaban teknis profesional dan solusi adaptasi untuk membantu Anda mempromosikan penelitian dan pengembangan serta pekerjaan produksi secara efisien.