Pemilihan bahan dan titik proses utama untuk memproses bagian stempel presisi kuningan

Paduan kuningan sebagian besar terdiri dari tembaga dan seng, dan beberapa tingkatan juga mengandung unsur jejak seperti timah. Proporsi yang berbeda secara langsung mempengaruhi kinerja stamping dan kualitas produk jadi. Saat memilih bahan yang sesuai untuk proses komponen stempel presisi Kuningan, faktor-faktor utama seperti biaya, kemampuan proses, kemampuan adaptasi perawatan permukaan, kemampuan las, kinerja lentur, kekuatan tarik, skenario penggunaan, dan keuletan pembentukan perlu dipertimbangkan secara komprehensif.

Biaya harus sesuai dengan anggaran proyek, kemampuan mesin menentukan kesulitan dan efisiensi produksi, karakteristik perawatan permukaan stamping lembaran logam kuningan memengaruhi penampilan selanjutnya dan peningkatan fungsi, kemampuan las berkaitan dengan keandalan sambungan multi-komponen, dan kinerja tekukan serta kekuatan tarik secara bersama-sama menentukan stabilitas struktural bahan selama pembentukan dan penggunaan. Pemilihan material akhir harus memenuhi persyaratan aplikasi praktis, dengan tetap mempertimbangkan sifat spesifik seperti konduktivitas, ketahanan aus, dan ketahanan korosi.
 

Bagian stempel kuningan presisi diproses menjadi struktur target menggunakan berbagai proses pembentukan, termasuk stamping, punching, deep drawing, dan bending. Stamping digunakan untuk memotong bentuk keseluruhan bagian, dan jarak antara diameter lubang dan tepi lubang harus dikontrol secara ketat untuk mengurangi gerinda dan menghindari pemrosesan sekunder. Punching terutama digunakan untuk memproses lubang kecil, potongan, dan struktur alur, biasanya diselesaikan bersamaan dengan proses pemotongan material.

Gambar dalam adalah proses inti menggambar lembaran kuningan melalui cetakan, yang dapat dibagi menjadi gambar dalam dangkal dan gambar dalam dalam. Kedalaman pembentukan ditentukan oleh rongga cetakan. Pembengkokan adalah proses kunci dalam membentuk sudut bagian soket saklar kuningan Listrik, biasanya dilakukan setelah penarikan dalam. Selama pengoperasian, radius sudut harus dikontrol untuk menghindari sudut tajam dan pemotongan rumit, mencegah deformasi di dekat posisi lubang, dan memastikan keakuratan dimensi pembentuk.

Pembengkokan adalah langkah penting dalam pembentukan komponen tekan kuningan Listrik untuk soket sakelar, dan parameter proses yang wajar dapat secara efektif menghindari retak, deformasi, dan gerinda. Dalam produksi, umumnya radius sudut harus tidak kurang dari setengah ketebalan papan untuk mengurangi sudut tajam dan pemotongan yang rumit; Celah dan lebar tonjolan harus sekitar 1,5 kali ketebalan material, dan pembengkokan di dekat posisi lubang harus dihindari sebisa mungkin.

Kuningan stempel dingin yang umum untuk metode pembengkokan sakelar meliputi pembengkokan udara, emboss, dan cat dasar. Pembengkokan udara menggunakan cetakan berbentuk V-yang dapat beradaptasi dengan benda kerja dengan ketebalan berbeda; Pengembosan dan penyangga memberikan tekanan lebih besar dalam rongga tertutup, cocok untuk skenario pembengkokan dengan persyaratan presisi lebih tinggi, memastikan stabilitas sudut, dan mengendalikan pantulan.

Pemrosesan terminal kuningan pin Relay yang disesuaikan bergantung pada alat khusus untuk mencapai pembentukan gaya, dengan alat berbeda yang beradaptasi dengan skala produksi dan persyaratan presisi yang berbeda. Batang baja bengkok cocok untuk operasi pembengkokan sederhana, membentuk sudut melalui dukungan dan tekanan; Perlengkapan pemogokan biasanya digunakan untuk stamping manual dan dapat menerapkan gaya pembentukan secara stabil.

Cetakan stempel adalah alat inti untuk-produksi presisi skala besar, dibagi menjadi struktur stasiun tunggal dan multi stasiun. Dengan bantuan kepala pelubang, tindakan komposit seperti menjatuhkan material, melubangi, dan membentuk dapat diselesaikan, yang dapat memproses kontur-presisi tinggi secara stabil dalam batch dan memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan dari pencetakan lembaran logam kuningan yang kompleks.

Jika Anda memiliki persyaratan lebih lanjut untuk pemilihanBagian stempel presisi kuninganatau parameter proses tertentu, jangan ragu untuk berkomunikasi dengan kami kapan saja. Kami akan memberi Anda saran teknis profesional dan solusi khusus.