Pemilihan material inti dan pengetahuan penerapan Pembentukan Logam

Baja tahan karat adalah bahan paduan yang banyak digunakan di Bagian Stempel Baja Tahan Karat, dengan komposisi inti lebih dari 10,5% kromium, dikombinasikan dengan 8-10% nikel, dan sejumlah kecil elemen paduan seperti molibdenum dan mangan. Dengan kekuatan mekanik yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan tekstur permukaan yang indah, bahan ini telah menjadi bahan stamping pilihan untuk berbagai skenario. Terdapat berbagai macam grade baja tahan karat yang cocok untuk proses Metal Stamp Press, antara lain seri 300 seperti 301, 302, 305, 316, 321, serta seri 400 seperti 410, 420, 440A, dan grade khusus seperti 17-4 PH dan 17-7 PH. Seri 300 adalah baja austenitik dengan ketahanan korosi dan keuletan yang luar biasa, namun dengan tingkat pengerasan kerja yang relatif tinggi; Seri 400 terbuat dari baja feritik dengan sifat mampu bentuk yang baik, dan juga cocok untuk berbagai kebutuhan pemrosesan Stamping Logam Presisi.

Kinerja baja tahan karat yang komprehensif membuat Metal Forming-nya banyak digunakan di berbagai bidang. Dengan ketahanan terhadap korosi dan kekuatan struktural, dapat digunakan untuk komponen struktural seperti braket otomotif dan panel peralatan rumah tangga; Dengan kehalusan dan kebersihan permukaannya, sangat cocok untuk produk seperti komponen pemrosesan makanan dan penutup pelindung elektronik yang memerlukan persyaratan lingkungan dan presisi; Pada saat yang sama, Stamping Parts Stainless Steel juga dapat memenuhi kebutuhan penggunaan di berbagai bidang seperti aksesoris perangkat keras dan casing peralatan industri.

Bagian Stamping Logam Lembaran Baja Karbon sebagian besar terdiri dari-baja karbon rendah, dengan komposisi paduan 0,05% hingga 0,3% karbon, dilengkapi dengan unsur-unsur seperti mangan, fosfor, dan silikon dioksida. Kandungan karbon dalam jumlah kecil meningkatkan kekuatan material sekaligus mempertahankan sifat mampu bentuk yang baik, menjadikannya bahan stamping yang praktis dan ekonomis. Baja karbon rendah juga memiliki kemampuan las dan keuletan yang sangat baik, tetapi hanya menunjukkan ketahanan korosi dan ketahanan aus yang lemah. Kekerasan permukaan dapat ditingkatkan melalui metode perawatan permukaan seperti karburasi. Nilai baja karbon rendah-yang umum digunakan dalam industri Deep Drawn Metal Stamping adalah 1018, 1008, dan 1010, yang dapat memenuhi persyaratan produksi sebagian besar komponen stamping umum.

Saat memilih baja tahan karat atau baja karbon untuk memproses Bagian Stempel Las Baja, perlu dilakukan penilaian komprehensif berdasarkan kebutuhan aktual: jika bagian yang dicap digunakan di lingkungan yang lembab dan korosif, atau memiliki persyaratan untuk tekstur permukaan dan kebersihan, baja tahan karat harus lebih diutamakan; Jika merupakan komponen struktural universal, sensitif terhadap biaya, dan digunakan di lingkungan kering dan tidak korosif, baja-karbon rendah adalah pilihan yang lebih baik. Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada tingkat pengerasan kerja material. Baja tahan karat seri 300 memiliki tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi, dan risiko retak perlu dipertimbangkan saat menyesuaikan Stamping Logam Berlapis Seng Baja Karbon OEM. Baja karbon rendah memiliki tingkat pengerasan kerja yang lebih rendah dan lebih cocok untuk proses pembentukan ganda yang kompleks. Dalam produksi sebenarnya, bahan dan kualitas yang cocok harus dipilih berdasarkan kompleksitas struktural, lingkungan penggunaan, dan anggaran biaya suku cadang.

Jika Anda memiliki pertanyaan atau pertanyaan khusus mengenai pemilihan material dan adaptasi prosesPembentukan Logam, jangan ragu untuk berkomunikasi dengan kami kapan saja. Kami akan mengandalkan pengalaman industri profesional kami untuk memberi Anda solusi eksklusif yang memenuhi kebutuhan produksi Anda, membantu menerapkan produksi stamping secara efisien.