Ilmu Busbar Tembaga

abstrak

Busbar tembagamerupakan bahan konduktif yang sangat diperlukan untuk pembuatan gulungan motor, peralatan listrik tegangan tinggi dan rendah, kontak sakelar, dan kabel untuk instalasi distribusi daya.

Copper Busbar Applications

Busbar tembaga adalah berbagai macam bahan pengolahan tembaga. Busbar tembaga memiliki sifat mekanik yang tinggi, kelistrikan yang baik

Konduktivitas termal, ketahanan korosi yang sangat baik, pelapisan listrik, penyolderan, kilau logam yang indah, kinerja pembentukan dan pemrosesan yang baik, berbagai transmisi dan transformasi daya, peralatan listrik, dll. yang terbuat darinya telah banyak digunakan di bidang tenaga listrik. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan perkembangan ekonomi nasional yang berkelanjutan dan cepat, output dan konsumsi busbar tembaga di negara saya juga meningkat secara signifikan, dan persyaratan kualitas untuk busbar tembaga juga terus ditingkatkan. Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas Kualitas permukaan busbar tembaga dapat dibagi menjadi tiga aspek utama: kehalusan permukaan, kerataan permukaan, dan cacat permukaan. Itu tidak dapat dipisahkan dari sifat tembaga, proses produksi, manajemen, dan lingkungan.

Faktor-faktor yang mempengaruhi permukaan akhir busbar tembaga

Dibandingkan dengan logam lain, tembaga memiliki ketahanan korosi yang baik, tetapi tembaga akan tetap mengalami perubahan kimia pada suhu tinggi, kelembapan, kabut asam, dan lingkungan lainnya, yang mengakibatkan perubahan warna permukaan. Dalam produksi, penyimpanan, dan pengangkutan busbar tembaga, kondisi lingkungan yang merugikan ini ada dalam berbagai tingkatan, yang akan berdampak tertentu pada kualitas permukaan.

suhu

Di lingkungan atmosfer,tembagaakan teroksidasi secara perlahan pada suhu ruangan; ketika suhu meningkat hingga 100 derajat Celsius, oksida tembaga hitam mulai terbentuk, dan laju oksidasi sebanding dengan logaritma waktu; ketika suhu meningkat hingga 185 derajat Celsius, laju oksidasi meningkat secara signifikan, dan ketika suhu meningkat hingga di atas 400 derajat Celsius, laju oksidasi bahkan lebih cepat, meningkat secara parabola.

kelembaban

Dalam lingkungan yang lembap, keberadaan uap air menyebabkan permukaan busbar tembaga terkorosi atau teroksidasi. Ketika suhu konstan, laju pertumbuhan lapisan oksida meningkat seiring dengan peningkatan kelembapan.

Faktor pelumas dalam proses menggambar

Fungsi pelumas proses adalah untuk mengurangi gesekan, memastikan dan meningkatkan kualitas permukaan bahan yang diproses, mencegah logam menempel pada cetakan, dan mendinginkannya. Pelumas, asam sisa, dan air sisa yang tertinggal di permukaan busbar tembaga selama proses penarikan busbar tembaga juga akan secara langsung atau tidak langsung memengaruhi kualitas permukaan busbar tembaga. Pelumas yang baik memiliki daya lumas yang baik, dan kapasitas sisa pada permukaan busbar tembaga merupakan akar penyebab perubahan warna atau tanda korosi pada permukaan busbar tembaga.

Langkah-langkah Peningkatan Kualitas

1. Pastikan muatannya kering, perkuat cakupan lelehan, dan tingkatkan proses pengecoran

Memastikan bahwa muatan kering dapat mencegah air dalam muatan bereaksi dengan tembaga untuk membentuk inklusi oksida dan menyerap hidrogen; memperkuat cakupan lelehan dapat mencegah lelehan menyerap gas dan oksidasi, sehingga mencegah busbar tembaga menghasilkan "penyakit hidrogen" atau "penyakit oksigen" selama proses perlakuan panas, yang menyebabkan cacat permukaan seperti terkelupas, gelembung, inklusi, dll. pada permukaan busbar tembaga; proses pengecoran yang wajar tidak hanya dapat memaksimalkan efisiensi produksi, tetapi juga mengurangi cacat seperti kelonggaran, retakan, butiran kasar, dan segregasi jaringan, sehingga mengurangi retakan permukaan, rongga, dan kekasaran permukaan pada permukaan busbar tembaga, dan meningkatkan kualitas permukaan busbar tembaga.

2. Memperkuat pengendalian proses produksi dan manajemen produksi

Untuk mengurangi cacat permukaan busbar tembaga, penting untuk memperkuat kontrol proses dan manajemen produksi.

3. Pengawetan busbar tembaga kosong

Setelah batangan tembaga dipanaskan dan diekstrusi untuk membentuk busbar tembaga kosong, terdapat banyak oksida tembaga pada permukaan busbar tembaga kosong akibat pemanasan, yang hanya dapat dihilangkan melalui proses pengawetan.

4. Pemilihan optimal dan penggunaan rasional cetakan ekstrusi panas dan cetakan peregangan

Cetakan ekstrusi panas tembaga bekerja pada kondisi suhu tinggi yang keras dan umumnya menggunakan cetakan keramik logam yang memiliki sifat keramik (kekerasan tinggi, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi, ketahanan oksidasi, dan ketahanan korosi) dan sifat logam (ketangguhan dan plastisitas tinggi).

Copper Busbars production process