Komponen Stamping Kuningan: Presisi Presisi dan Solusi Koneksi yang Dapat Diandalkan di Era Energi Baru

 

Konduktivitas listrik dan ekonomi:

Konduktivitas terminal kuningan berlapis perak adalah 15-30 ms/m (semakin rendah konten seng, semakin baik konduktivitas), dan biayanya hanya 60% -70% dari perunggu fosfor, memenuhi kebutuhan komersialisasi skala besar.

Sifat mekanik yang sangat baik:

Kekuatan tarik adalah 370-500 MPa, perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 20%, dan dapat menahan kondisi kerja yang keras seperti penyumbatan frekuensi tinggi dan unplugging, getaran.

Toleransi lingkungan:

Bagian soket sakelar kuningan listrik telah melewati 720- jam uji semprotan garam netral (ASTM B117), tahan terhadap asam lemah, alkalis dan lingkungan lembab, dan memiliki masa pakai lebih dari 10 tahun.

 

 

1. Teknologi Inti Presisi Stamping

 

Teknologi Die Progresif Berkecepatan Tinggi:

Multi-Stasiun Continuous Stamping (800-1200 kali/menit), mencapai cetakan satu kali struktur kompleks dengan toleransi ± 0. 02mm.

Terobosan dalam pemrosesan ultra-tipis:

Proses stamping komposit hidrolik-mekanis digunakan untuk mendukung pemrosesan 0. 1mm pelat ultra-tipis untuk menghindari deformasi dan retak.

Proses Perawatan Permukaan:

Skema pelapisan: Pelapisan nikel (resistensi korosi), pelapisan emas (konduktivitas tinggi), pelapisan timah (optimasi las);

PASSIVIVASI LINGKUNGAN: Teknologi pasif bebas kromium, sesuai dengan standar ROHS.

 

2. Sistem Kontrol Kualitas Proses Lengkap

 

Pengujian Materi:

Spektrometer XRF memastikan bahwa deviasi proporsional dari bagian -bagian tekan kuningan listrik untuk sakelar sakelar kurang dari atau sama dengan 0. 3%;

Inspeksi Kualitas Online:

Deteksi real-time dari gerinda dan retakan, laju hasil terminal bagian logam lembaran kuningan lebih besar dari atau sama dengan 99,95%;

Tes Kinerja:

Tes resistensi (<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

 

Skenario Aplikasi	Fungsi inti	Sorotan Solusi Teknis
Senjata pengisian kendaraan listrik	pecahan peluru sinyal, terminal listrik	Kontak berlapis emas (0. 5μm) untuk memastikan masa pakai plug-and-pull 1 juta kali
Sistem Baterai Penyimpanan Energi	Potongan koneksi modular	Pelapisan pra-nikel, kompatibilitas pengelasan laser meningkat sebesar 30%
Elektromagnetik inverter fotovoltaik	penutup perisai, braket disipasi panas	H65 Kuningan + Desain Berongga, Efisiensi Dissipasi Panas meningkat 25%
Kontrol katup energi hidrogen	Segel tahan tekanan	Pembentukan hidrolik presisi, kekuatan tekan lebih besar dari atau sama dengan 8MPA

 

 

 

Adegan konduktif (seperti konektor baterai):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25 m/m) lebih disukai, dengan pelapisan perak atau emas di permukaan.

Skenario tahan korosi (seperti peralatan luar):

Stamping logam lembaran kuningan harus memilih H59 High seng kuningan + pasif bebas kromium yang ramah lingkungan, atau pelapisan nikel + perawatan penyegelan.

Skenario penahan beban struktural (seperti komponen braket):

Bagian soket sakelar kuningan listrik harus terbuat dari kuningan bertulang yang digulung dingin (kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 120hv) dan dirancang dengan iga penguat.