Analisis penerapan bagian stamping tembaga dalam pemolesan kimia bahan tembaga

Bagian stempel tembaga banyak digunakan di bidang komponen elektronik, peralatan listrik, dan produk dekoratif karena konduktivitas dan keuletannya yang sangat baik. Seperti Komponen Tembaga Padat pada umumnya, kualitas permukaannya secara langsung memengaruhi kinerja produk dan masa pakai. Sebagai proses utama untuk meningkatkan kualitas permukaan tembaga, pemolesan kimiawi pada tembaga memberikan efek yang saling melengkapi dengan teknologi stamping. Minyak dan oksida mudah menempel pada permukaan bagian tembaga yang dicap. Cairan pemoles kimia tembaga dapat secara efektif menghilangkan kotoran, secara signifikan meningkatkan kilap permukaan bagian tembaga, dan mencapai efek cermin.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proses dasar pemolesan kimia pada bagian stamping tembaga harus mengikuti operasi standar untuk memastikan efek pemolesan dan kualitas produk: tahap pra-perawatan meliputi penghilangan minyak, pengawetan, penghilangan lemak dan pembilasan untuk menghilangkan noda minyak dan lapisan oksida pada permukaan benda kerja sepenuhnya, meletakkan dasar untuk pemolesan selanjutnya; pada tahap pemolesan kimia, benda kerja direndam dalam air panas. Masukkan ke dalam larutan pemoles pada suhu 45-50 derajat selama 1-4 menit (tembaga merah perlu dipertahankan pada suhu yang lebih tinggi) untuk membentuk lapisan oksida coklat pada permukaan benda kerja; pada tahap penghilangan film, gunakan larutan asam sulfat 5-8% atau larutan penghilang film khusus untuk direndam selama 8-15 detik untuk menghilangkan lapisan oksida, lalu bilas untuk menyelesaikan proses pemolesan secara keseluruhan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tembaga lunak dan keras, dan proses Bagian Stempel Tembaga yang Ditekan serupa dengan operasi pembentukan. Ketebalan stamping dipengaruhi oleh banyak faktor seperti proses dan status material. Dalam proses pengecapan biasa, ketebalan satu pukulan biasanya 0,5-3mm, dan ketebalan pengecapan cetakan kontinu bisa mencapai 5mm. Pelat-ekstra tebal perlu dipanaskan terlebih dahulu. Jika ketebalannya melebihi 6mm, diperlukan proses khusus. Untuk bagian yang ditarik seperti cangkir dan cangkang, pemilihan ketebalan perlu mempertimbangkan efek pencetakan dan produk. Kinerja produk, tingkat retensi ketebalan dapat mencapai 90% selama peregangan dangkal (bahan mentah 3 mm dapat dibuat menjadi produk jadi 2,7 mm), dan ketebalan dapat dikurangi menjadi 1,5 mm setelah pemrosesan berulang dalam gambar dalam. Laboratorium telah menggunakan pelumas khusus untuk mencapai regangan ultra-tebal 8mm, menembus batas ketebalan konvensional.

Ada tiga faktor inti utama yang mempengaruhi ketebalan Bagian Stamping Tembaga Presisi: Dalam hal kondisi material, tembaga anil 30% lebih ulet daripada tembaga keras, sehingga lebih mudah untuk mencapai spesifikasi stamping yang lebih tebal; dalam hal desain cetakan, cetakan tirus memiliki kapasitas penebalan 15% dibandingkan cetakan sudut-kanan, dan mengoptimalkan struktur cetakan dapat meningkatkan kemampuan adaptasi ketebalan; dalam hal kontrol kecepatan, stamping lambat 3mm per detik dapat meningkatkan batas ketebalan sebesar 20%, dan kontrol kecepatan stamping yang wajar dapat menembus batas ketebalan.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Dalam hal pengoptimalan proses, benda kerja{0}}Logam Kustom Stempel Tembaga dengan area luas harus ditempatkan tegak dan menghindari tumpang tindih, dan potongan-potongan kecil diguncang menggunakan keranjang jaring untuk mencegah pemolesan yang tidak merata dan memastikan efek permukaan yang konsisten dari setiap produk; dalam hal pengelolaan limbah cair, tembaga-yang mengandung limbah cair perlu didaur ulang dan diproses secara terpusat untuk menghindari pembuangan langsung, dengan mempertimbangkan persyaratan perlindungan lingkungan dan pemulihan sumber daya; dalam hal kondisi penyimpanan, cairan pemoles perlu disimpan di tempat gelap (suhu kurang dari atau sama dengan 45 derajat), dan masa berlakunya biasanya 12 bulan untuk menghindari penyimpanan yang tidak tepat yang mempengaruhi efek pemolesan.

 

 

Kami fokus pada R&D dan produksiCina Bagian Logam Stamping Tembagaproduk, mencakup berbagai macam produk, dan dapat memberikan solusi yang disesuaikan. Mengandalkan proses stamping dan pemolesan bahan kimia yang matang, kami secara ketat mengontrol kualitas produk, secara akurat mencocokkan kebutuhan elektronik, listrik, dekorasi, peralatan listrik, dan industri lainnya, dan memberi pelanggan produk terkait dan dukungan teknis-konduktivitas,-presisi tinggi, dan stabilitas tinggi-stabilitas tinggi.