5 Teknologi Proses Lapisan Isolasi untuk Busbar Energi Baru

Sejak manusia menemukan transmisi arus besar, Busbar Energi Baru telah banyak digunakan dalam industri listrik, komunikasi, penyimpanan energi, dan militer. Dengan munculnya kendaraan energi baru, Kabel Tembaga Jalinan semakin mendapat perhatian sebagai konduktor yang sangat baik untuk baterai dan inverter.
Busbar dapat dibagi berdasarkan bahannya menjadi tembaga dan aluminium. Melalui pelepasan tegangan, mereka bisa menjadi lunak (tembaga atau aluminium) atau keras (tembaga atau aluminium).

Busbar lunak dan keras digunakan pada kendaraan energi baru. Busbar fleksibel juga disebut busbar laminasi. Mereka dibuat dengan menumpuk banyak lembaran atau lembaran tembaga. Setelah pengelasan bertekanan, mereka membentuk bagian sambungan yang keras di kedua ujungnya dan lunak di tengah. Bagian lunak ini dapat ditekuk dan diputar dengan bebas.
Tidak seperti kabel, Konektor Kustom Jalinan Fleksibel energi baru dapat memiliki banyak bentuk. Contohnya adalah bentuk L-, bentuk U-dan garis panjang. Tikungan yang berbeda membuatnya lebih sesuai dengan bentuk kendaraan dan memakan lebih sedikit ruang. Namun karena strukturnya berbeda, pilihan lapisan insulasi pun ikut berubah. Berikut lima cara mengolah lapisan insulasi busbar energi baru.

• Pemrosesan tabung panas menyusut:Tabung penyusut panas poliolefin untuk busbar kendaraan energi baru (Teknologi Hongshang). Ini adalah metode yang umum. Ia menggunakan tabung heat shrink poliolefin untuk membungkus busbar. Kemudian peralatan heat shrink mengecilkan tabung menjadi bentuk. Metode ini mudah dioperasikan. Itu juga dapat menyesuaikan parameter kinerja untuk memenuhi kebutuhan pelanggan. Ini bagus untuk Konektor Fleksibel dengan tikungan sederhana. Setelah menyusut, permukaannya bersih dan rata. Penyusutannya pun merata. Tidak ada terbakar, pudar, menggelembung, tergores atau retak. Area lentur tidak memiliki kerutan.

• Pemrosesan pelapisan celup:Ini adalah metode umum untuk Busbar Fleksibel Jalinan energi baru yang disesuaikan dan tidak teratur. Siklus pengembangannya pendek. Biasanya diperlukan waktu 15 hingga 20 hari dari pembukaan cetakan hingga sampel. Cetakannya hanya memiliki cetakan jantan. Biaya material berkisar dari beberapa ratus hingga beberapa ribu. Permukaannya halus. Warnanya cerah. Efek insulasinya bagus. Namun karena prosesnya, toleransi ketebalan mungkin lebih besar. Sulit untuk mengontrol keseragaman ketebalan.

• Pengolahan lapisan bubuk: Metode ini menggunakan bubuk resin isolasi epoksi. Prosesnya tidak dipengaruhi oleh ukuran atau bentuk busbar. Bahkan pada titik tekukan, tidak ada kerutan atau gelembung. Busbar menjaga kekakuan dan kekerasannya. Ia juga memiliki anti-korosi, ketahanan aus, dan ketahanan tegangan tinggi. Prosesnya sederhana. Biaya tenaga kerja dan peralatan rendah.

• Pemrosesan ekstrusi:Ini adalah produk baru dalam beberapa tahun terakhir. Ia menggunakan peralatan ekstrusi khusus untuk membentuk lapisan insulasi. Bahan termasuk PVC dan PA12. Caranya mirip dengan pembuatan kabel tembaga tradisional. Keunggulannya adalah kecepatan cepat dan produksi massal. Ketahanan ausnya lebih baik dibandingkan lapisan bubuk. Tapi biayanya lebih tinggi. Busbar Fleksibel Jalinan ekstrusi lembaran tembaga multi-lapisan memiliki kapasitas arus yang lebih tinggi dibandingkan batangan tembaga pada area yang sama. Mereka baik untuk baterai kendaraan listrik, baterai penyimpan energi, dan peralatan listrik bertegangan tinggi.

• Pemrosesan cetakan injeksi:Beberapa busbar laminasi mempunyai persyaratan khusus. Bentuk dan bahan lapisan insulasi terbatas. Keempat cara di atas tidak dapat menyelesaikan produk. Hanya cetakan injeksi yang dapat digunakan. Untuk itu diperlukan cetakan untuk tampilan produk. Insulasi dibentuk dalam satu langkah dengan peralatan injeksi. Bahannya luas. PVC, TPE, TPU dan lain-lain dapat digunakan jika peralatannya mendukung.

Saat ini, XIAMEN APOLLO memiliki tim R&D independen dan peralatan canggih. Ini mengikuti tren pasar dan kebutuhan pelanggan. Ini telah meluncurkan banyak produk baru dengan keunggulan kinerja dan biaya. Contohnya adalah tabung penyusut panas poliolefin untuk busbar kendaraan energi baru dan tabung penyusut panas berdinding ganda untuk rangkaian kabel otomotif. IniProses Lapisan Isolasi untuk Busbar Energi Barudapat menjaga bagian sambungan tetap stabil dan andal di semua jenis lingkungan untuk waktu yang lama. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda!