Busbar Tembaga Kapasitor Film Untuk Kendaraan Listrik
video
Busbar Tembaga Kapasitor Film Untuk Kendaraan Listrik

Busbar Tembaga Kapasitor Film Untuk Kendaraan Listrik

Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik adalah komponen konduktif presisi untuk kapasitor film DC-Link dalam sistem tegangan tinggi-EV dan HEV. Ini mendukung kadar tembaga khusus, struktur laminasi, insulasi PET, dan pelapisan timah, nikel, atau perak. Stamping, pembengkokan, pengeboran, penyelesaian akhir, isolasi, dan perakitan yang presisi memastikan akurasi dimensi, dengan ±0,01 mm dapat dicapai pada fitur tertentu. Xiamen Apollo menyediakan busbar kapasitor EV khusus dengan kemampuan manufaktur terintegrasi.

  • Pengiriman cepat
  • Kualitas asuransi
  • Layanan Pelanggan 24/7
perkenalan produk

Transien-peralihan frekuensi tinggi pada unit penggerak listrik modern menciptakan lonjakan tegangan yang cepat di seluruh kapasitor kontrol motor. Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik mengoptimalkan jalur arus antara bank kapasitor film tautan DC-dan modul daya SiC/IGBT. Diproduksi dari tembaga pitch-elektrolitik C11000 dengan kemurnian tinggi (100% konduktivitas listrik IACS), rakitan ini mempertahankan penanganan arus kontinu dari 200A hingga 1200A RMS sekaligus membatasi kenaikan suhu di bawah 15 K.

Film Capacitor Copper Busbar for Electric Vehicles

Spesifikasi Teknis Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik

Parameter Konfigurasi Teknik Khas
Bahan Konduktor Tembaga; kelas yang ditentukan oleh pelanggan
Struktur Busbar Konfigurasi-lapisan tunggal atau laminasi
Isolasi Film PET atau isolasi-yang ditentukan pelanggan
Perawatan Permukaan Tersedia pelapisan timah, nikel atau perak
Toleransi Dimensi Menggambar-dikendalikan; ±0,01 mm dapat dicapai pada fitur yang dipilih

 

Film Capacitor Copper Busbar for Electric Vehicles Details Show

Proses Pembuatan Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik
01.

Persiapan Bahan Tembaga & Stamping Presisi

Tembaga dengan-konduktivitas tinggi yang dipilih diperiksa sebelum dicap secara presisi untuk membentuk geometri dasar busbar tembaga kapasitor film EV, termasuk profil terminal, fitur pemasangan, dan jalur konduktif.

02.

Pembengkokan, Pengeboran & Penyelesaian Permukaan

Pembengkokan dan pengeboran yang presisi menetapkan konfigurasi 3D dan posisi pemasangan yang diperlukan. Pembakaran dan pemolesan menghilangkan gerinda, memperbaiki permukaan kontak dan menyiapkan busbar tembaga untuk perakitan selanjutnya dan sambungan listrik.

03.

Perawatan & Perakitan Permukaan

Busbar menjalani perawatan permukaan tertentu, seperti pelapisan timah atau penyelesaian lain-yang ditentukan pelanggan, diikuti dengan insulasi dan perakitan komponen. Insulasi PET dapat diintegrasikan sesuai dengan antarmuka kapasitor film DC-Link dan persyaratan jarak bebas.

04.

Inspeksi, Penyortiran & Pengemasan Pelindung

Busbar kapasitor EV yang sudah jadi diperiksa keakuratan dimensinya, kondisi permukaannya, konsistensi perakitannya, dan persyaratan khusus-gambar lainnya. Suku cadang yang memenuhi syarat disortir, dilindungi satu per satu, dan dikemas untuk mencegah deformasi atau kerusakan permukaan selama pengangkutan.

 

Manufacturing process of Film Capacitor Copper Busbar for Electric Vehicles

 

Jaminan Kualitas Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik

1. Pengendalian Bahan Baku & Proses

Setiap batch bahan tembaga diverifikasi terhadap standar bahan yang ditentukan sebelum produksi. Proses penting termasuk stamping, pembengkokan, pengeboran, dan penyelesaian permukaan dikontrol melalui instruksi kerja dan inspeksi dalam-proses untuk memastikan konsistensi dimensi dan konduktivitas listrik yang stabil untuk busbar tembaga kapasitor film.

2. Pemeriksaan Dimensi & Penampilan

Karakteristik utama seperti posisi lubang, sudut tekuk, kerataan terminal, dan dimensi keseluruhan diperiksa sesuai dengan gambar teknik. Kualitas permukaan, kontrol duri, dan integritas isolasi juga diperiksa untuk memastikan kecocokan yang tepat dengan kapasitor film EV DC-Link dan rakitan kontrol motor.

3. Verifikasi Akhir Kelistrikan & Pengemasan

Sebelum dikirim, selesaiBusbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrikmenjalani pemeriksaan akhir untuk keakuratan perakitan, kondisi perawatan permukaan, dan kesesuaian produk secara keseluruhan. Produk yang memenuhi syarat disortir, dilacak, dan dikemas dengan bahan pelindung untuk mencegah deformasi, oksidasi, atau kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan.

Film Capacitor Copper Busbar for Electric Vehicles Inspection and Packaging

 

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik

T: Bagaimana bahan tembaga dikontrol sebelum pembuatan Busbar Tembaga Kapasitor Film untuk Kendaraan Listrik?

A: Setiap batch tembaga yang masuk diperiksa berdasarkan kualitas material dan persyaratan teknik yang ditentukan sebelum dicap. Verifikasi material membantu menjaga konsistensi konduktivitas dan karakteristik pembentukan selama produksi, mendukung kestabilan dimensi dan kinerja sambungan listrik pada busbar yang sudah jadi.

T: Bagaimana kualitas permukaan busbar tembaga dikontrol?

J: Setelah dicap, dibor, dan dibentuk, busbar dapat mengalami pemolesan dan pemolesan untuk menghilangkan gerinda dan memperbaiki kondisi permukaan. Pemeriksaan akhir memeriksa goresan, deformasi, gerinda, dan cacat lain yang terlihat sebelum suku cadang dilanjutkan ke perawatan permukaan atau perakitan.

Q: Bagaimana isolasi PET diperiksa pada busbar tembaga kapasitor film?

J: Insulasi PET diperiksa untuk mengetahui posisi, cakupan, dan integritas fisik yang benar sesuai dengan desain yang disetujui. Perhatian khusus diberikan pada insulasi di sekitar area konduktif, terminal, dan fitur pemasangan untuk mencegah interferensi pada rakitan kapasitor film EV DC-Link.

T: Bagaimana busbar tembaga yang sudah jadi diperiksa sebelum pengiriman?

A: Pemeriksaan akhir meliputi keakuratan dimensi, geometri lentur, posisi lubang, kondisi terminal, kualitas permukaan, kondisi insulasi, dan konsistensi perakitan. Produk yang memenuhi spesifikasi yang disetujui disortir dan dikeluarkan untuk pengemasan, sedangkan bagian yang tidak sesuai dipisahkan dari produksi yang memenuhi syarat.

T: Bagaimana busbar kapasitor EV dilindungi selama pengemasan dan transportasi?

J: Busbar yang memenuhi syarat disortir secara individual dan dikemas dengan bahan pelindung yang dipilih sesuai dengan struktur dan kondisi permukaannya. Pengemasan dirancang untuk mengurangi kerusakan kontak, deformasi, dan kontaminasi permukaan selama penanganan, penyimpanan, dan pengangkutan sebelum dipasang ke rakitan kapasitor EV.

 

Film Capacitor Copper Busbar for Electric Vehicles

 

Hubungi kami

Kirimkan file CAD 2D/3D Anda (STEP, DWG, PDF) atau spesifikasi kelistrikan langsung ke tim teknik kami. Kami menyediakan analisis DFM lengkap, pemeriksaan induktansi parasit, dan kutipan langsung dari pabrik dalam waktu 24 jam.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Tag populer: Busbar Tembaga Kapasitor Film,Busbar Kapasitor EV,Busbar Kapasitor Film EV,Busbar Tembaga untuk Kendaraan Listrik,Busbar Kapasitor DC{0}}Link,Busbar Kapasitor HEV,Busbar Tembaga Otomotif,Busbar Tembaga Kustom,Produsen Busbar OEM,Pemasok Busbar Tembaga,Busbar Berisolasi PET,Busbar Tembaga Laminasi,Busbar Stempel Presisi,Produsen Busbar EV,EV Busbar Tegangan Tinggi

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall