Rumah / Produk / Busbar / Busbar Tembaga / Konten

Produk

Busbar Kaleng Tembaga

Busbar kaleng tembaga adalah komponen konduktif yang diperoleh dengan perawatan permukaan pelapisan timah berdasarkan busbar tembaga. Ini terbuat dari tembaga dengan kemurnian tinggi sebagai substratnya, dan setelah proses pemotongan, pengecapan, pembengkokan, dan pembentukan lainnya, lapisan timah terbentuk di permukaan melalui pelapisan listrik. Ini banyak digunakan dalam sistem kelistrikan energi baru sebagai konduktor tulang punggung untuk pengumpulan dan distribusi arus.

Pengiriman cepat
Kualitas asuransi
Layanan Pelanggan 24/7

perkenalan produk

Busbar kaleng tembaga adalah-komponen konduktif berperforma tinggi yang terbuat dari-substrat tembaga T2 dengan kemurnian tinggi melalui pemesinan presisi dan proses pelapisan timah yang disesuaikan. Ini adalah komponen inti untuk pengumpulan, distribusi, dan sambungan arus pada peralatan listrik. Berbeda dari batangan tembaga polos, busbar tembaga berlapis timah menggunakan teknologi pelapisan lapisan timah untuk secara signifikan meningkatkan ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, dan ketahanan aus sekaligus mempertahankan konduktivitas substrat tembaga yang sangat baik. Pada saat yang sama, mereka juga memperhitungkan perlindungan isolasi dan kenyamanan pemasangan. Mereka adalah solusi pilihan untuk-sistem kelistrikan kelas atas seperti kendaraan listrik energi baru, penyimpanan energi fotovoltaik, peralatan listrik, dan angkutan kereta api.

Skenario aplikasi

Paket baterai kendaraan energi baru

Busbar kaleng tembaga digunakan untuk sambungan seri, paralel, dan tiang keluaran antar modul untuk mengatasi masalah pemanasan dan pelonggaran getaran pada titik sambungan di bawah arus tinggi. Lapisan pelapisan timah dapat secara efektif menahan korosi elektrolit yang mudah menguap dan lingkungan lembab, memastikan stabilitas sambungan sistem baterai sepanjang siklus masa pakainya.

Terminal kabel kapasitor film tipis

Batang bus berlapis timah digunakan sebagai elektroda untuk mengeluarkan batang tembaga pada kapasitor film tipis EV/HEV, yang memerlukan induktansi rendah, resistansi rendah, dan performa-frekuensi tinggi yang stabil. Permukaan berlapis timah kondusif untuk pengelasan ultrasonik atau pengelasan laser dengan terminal kapasitor, membentuk sambungan yang andal dengan konsistensi yang baik, resistansi kontak rendah.

Sistem penyimpanan energi fotovoltaik energi baru

Digunakan untuk kotak penggabung, konverter penyimpanan energi (PCS), lemari penggabung kluster baterai, untuk memecahkan masalah ketahanan terhadap semprotan garam dan-keandalan aliran jangka panjang di lingkungan luar ruangan. Tembaga kaleng busbar cenderung tidak menghasilkan tembaga hijau pada perbedaan suhu antara siang dan malam serta kondisi kondensasi, sehingga secara signifikan mengurangi risiko panas berlebih lokal.

Lemari distribusi dan switchgear

Busbar tembaga kaleng HDHC digunakan untuk busbar utama kabinet distribusi tegangan rendah dan menengah, menggantikan batangan tembaga kosong untuk mengurangi risiko oksidasi. Lapisan pelapisan timah meningkatkan konsistensi kontak antara batang tembaga dan terminal kabel tembaga/aluminium selama tumpang tindih, mengurangi korosi galvanik yang disebabkan oleh perbedaan potensial material.

Application scenarios of Copper tinned busbar

Keunggulan desain

Desain gaya yang disesuaikan:

Lapisan busbar menerobos batasan bentuk batangan tembaga standar, dan dapat menyesuaikan sudut tekuk, bentuk ujung sambungan, dan spesifikasi ukuran sesuai dengan ruang internal dan tata letak pemasangan peralatan pelanggan, mencapai kesesuaian yang sempurna dengan peralatan, mengurangi penggunaan ruang pemasangan, dan beradaptasi dengan tren perkembangan peralatan energi baru yang kompak dan mini.

Desain perakitan terintegrasi:

Ujung sambungan busbar tembaga berlapis timah dilengkapi dengan lubang baut yang presisi, yang dapat langsung beradaptasi dengan perlengkapan standar seperti mur dan baut baja tahan karat PEM tanpa pemrosesan tambahan, sehingga mengurangi kesulitan pemasangan dan biaya waktu; Pada saat yang sama, desain komponen insulasi dan busbar tembaga yang terintegrasi menghindari pelepasan dan perpindahan lapisan insulasi, sehingga meningkatkan keselamatan operasional.

Desain keseimbangan pembawa arus yang ringan dan tinggi:

Busbar tembaga datar mengadopsi-substrat tembaga ungu T2 dengan kemurnian tinggi. Sambil memastikan kinerja pengangkutan arus, ketebalan dan lebar busbar tembaga dikontrol secara tepat melalui pemrosesan untuk menghindari pemborosan material. Pada saat yang sama, dikombinasikan dengan optimalisasi struktur berongga (opsional), bobotnya semakin dikurangi untuk memenuhi kebutuhan ringan pada kendaraan energi baru, sistem penyimpanan energi, dll.

Details display of Copper tinned busbar

proses penyesuaian

Komunikasi kebutuhan dan tinjauan teknik

Setelah pelanggan menyerahkan parameter listrik (tegangan, arus, kondisi lingkungan), gambar antarmuka mekanis, dan persyaratan sertifikasi, tim teknik kami akan melakukan evaluasi sistematis terhadap daya dukung batang tembaga berlapis Timah saat ini, kontrol kenaikan suhu, skema koordinasi isolasi, dan kelayakan cetakan, dan mengeluarkan proposal teknis awal.

Produksi sampel dan dukungan gratis

Setelah mengonfirmasi solusi teknis, kami akan menyediakan 1-10 sampel busbar tembaga kaleng gratis (jumlah spesifiknya tergantung pada kompleksitas produk). Sampel akan menggunakan proses dan standar cetakan yang sama seperti produksi massal untuk memastikan reproduktifitas dalam produksi massal berikutnya. Semua sampel akan diuji ketahanan, konduktivitas, dan kinerja isolasinya sebelum dikirim untuk memastikan semuanya memenuhi persyaratan teknis Anda.

Pengujian dan validasi pelanggan

Pelanggan memverifikasi sampel dalam kondisi kerja sebenarnya seperti pemuatan (atau pemasangan), ketahanan terhadap tekanan, kenaikan suhu, semprotan garam, dll. Kami menyediakan kerja sama teknis yang diperlukan dan dukungan analisis kegagalan selama proses verifikasi untuk memastikan bahwa batangan datar tembaga kaleng memenuhi persyaratan untuk-penggunaan di lokasi. Tim teknik kami juga akan memberikan masukan dan saran pengoptimalan tepat waktu berdasarkan data pengujian Anda.

Pengiriman batch dan siklus produksi

Setelah cetakan tersebutBusbar kaleng tembagadikonfirmasi dan dikunci oleh pelanggan, memasuki tahap produksi massal. Siklus pengiriman pesanan reguler adalah 7-10 hari. Jika itu termasuk cetakan stempel yang baru dibuka dan pembuatan perkakas, siklus pengiriman sampel adalah 10-20 hari. Kami menjaga kontrol proses yang ketat di seluruh produksi untuk menjamin konsistensi dimensi, kualitas pelapisan, dan kinerja untuk setiap batch.

Processing and customization flow of Copper tinned busbar

Hubungi kami

Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co, Ltd adalah penyedia layanan profesional untuk solusi pemrosesan logam energi baru. Kami dapat membantu Anda menyesuaikan kebutuhan Anda secara akurat dan menjaga keamanan perangkat. Selamat datang untuk berkonsultasi dengan kami.