Busbar Tembaga

 

Perusahaan kami berspesialisasi dalam penelitian, pengembangan, dan produksi busbar tembaga yang tidak terisolasi, yang mencakup empat seri:Busbar tembaga telanjang, Busbar tembaga kacang yang terpaku, Busbar tembaga kaleng, DanBusbar tembaga berlapis nikel, melayani beragam kebutuhan beberapa bidang, termasuk daya, energi baru, dan peralatan industri . Busbar tembaga mengambil konduktivitas tinggi, resistensi korosi, dan layanan yang disesuaikan sebagai keuntungan inti mereka, memberikan pelanggan dengan solusi koneksi listrik yang andal . mereka

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. busbar tembaga telanjang

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Keuntungan Material:Bahan tembaga murni (T2/Y2), konduktivitas lebih besar dari atau sama dengan 97% IAC, konduktivitas termal yang sangat baik .

 

Kemurnian	Lebih besar dari atau sama dengan 99,99% tembaga
Daya konduksi	97% IAC
Kekerasan	80 ~ 110hv
Kekuatan tarik	245-345 MPa

 

Desain non-pelat, hemat biaya, cocok untuk lingkungan kering dan non-korosif .

 

1.2 Perawatan Permukaan:Permukaan disikat dan diperlakukan dengan cerah, permukaannya halus dan tidak teroksidasi, dan resistansi kontak dikurangi .Perawatan Permukaan Permukaan Memperpanjang Waktu Anti-Oksidasi dan Kehidupan Layanan Busbar Tembaga .

 

1.3 Proses Produksi:

 

Sampel atau pesanan batch kecil	Pemotongan Laser → Puncak/Pembengkokan CNC → Peregangan dan Pemolesan Permukaan → Perawatan Pasifan Permukaan → Inspeksi Kualitas → Kemasan
Pesanan batch besar	Progresif Die Continuous Stamping → Perawatan Pasifan Permukaan → Inspeksi Kualitas → Kemasan

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. busbar tembaga kacang yang terpaku

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Keuntungan Material:Busbar tembaga listrik dan mur/stud stainless steel terintegrasi dan terpaku untuk memastikan kekuatan mekanik yang tinggi .

Nut/stud stainless steel merek Amerika PEM lebih disukai, dan spesifikasi utas yang disesuaikan (m 4- m12) didukung . ini mudah diinstal, tahan guncangan, dan tahan longgar .

 

2.2 Keandalan Koneksi Mekanik

 

Resistensi kegagalan getaran	Koneksi deformasi plastik yang dibentuk oleh proses memukau (menekan kedalaman 0.3-0.5 mm) memiliki tingkat resistensi getaran iso 16750-3 (10-2000 Hz, 20g), yang lebih lama dari masa pakai nuts yang dilas (rentan terhadap lelah) dan membungkus. Proyek Tenaga Angin: 5 tahun tanpa melonggarkan vs . 2 tahun retak kacang las) .
Desain anti-koosen	After riveting, the nut and the copper bar form a mechanical bite, and the torque retention force is >85% (M8 nut: 12N·m preload, still >10n · m Setelah 1000 getaran), yang cocok untuk skenario getaran frekuensi tinggi seperti mesin transit dan mesin teknik .
Kekuatan geser	The shear force at the riveting point is >15KN (GB/T 17880 . 3 Standar, bilah tembaga tebal 3mm), yang 1,5 kali dari mur yang dilas (8-10 kN), cocok untuk beban dinamis busbar arus tinggi.

 

2.3 Efisiensi Instalasi dan kemampuan beradaptasi

 

Pemrosesan bebas pengelasan/bebas chip	Waktu memukau<3 Seconds/point (automated equipment), 4 times faster than welding (cooling required), and no thermal deformation affects the conductivity of the copper busbar (the resistance of the heat-affected zone of welding increases by 5-8μΩ).
Plug and Play	Bilah bus padat tembaga dengan mur yang sudah dipasang sebelumnya dapat langsung dirakit dengan baut tanpa ketukan atau pengelasan di tempat, yang cocok untuk dengan cepat menggunakan kabinet distribusi daya modular dan pusat data .
Beradaptasi dengan busbar tembaga berbentuk khusus .	Ini dapat terpaku pada batang bus tembaga listrik yang kompleks (seperti L-berbentuk dan melangkah) setelah menekuk dan meninju .

 

2.4 Adaptasi Skenario Aplikasi

 

Skenario Aplikasi	Keuntungan dari kacang yang terpaku	Kerugian dari solusi alternatif
Transportasi Kereta Api	Anti-Vibration (IEC 61373 Kelas 1B), bebas perawatan	Kacang las rentan terhadap retak kelelahan, dan kacang berulir perlu dikencangkan secara teratur
Pusat data	Instalasi modular cepat, mendukung penyisipan buta	Pengelasan membutuhkan pekerjaan panas di tempat, dan utas yang sudah dipasang sebelumnya rentan terhadap misalignment
Peralatan energi baru	Resistance suhu (-40 derajat ~ 125 derajat), resistensi semprot garam (c 4- m grade)	Pelapisan pengelasan mudah jatuh, dan kehidupan di lingkungan korosif singkat
Kabinet Kontrol Industri	Supports high-frequency disassembly and assembly (>200 kali), tanpa risiko pengupasan benang	Kacang tradisional gagal setelah 50DisAssembliesy dan Assemblies .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. busbar tembaga berlapis timah

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Keuntungan Material:Lapisan berlapis timah (ketebalan 3-5 μm) meningkatkan resistensi oksidasi dan cocok untuk lingkungan lembab .
Lapisan timah mengurangi resistensi kontak dan meningkatkan kompatibilitas pengelasan .

 

3.2 proses pelapisan timah

 

Kontrol ketebalan	3-5 μm (standar ASTM B577), menggunakan proses elektroplating asam sulfat, keseragaman pelapisan kurang dari atau sama dengan ± 10%
Perawatan permukaan	Pelapisan pra-nikel (5μm) + pelapisan timah murni setelah pemolesan elektrolitik, membentuk "lapisan pelindung pelindung" nikel "struktur ganda, menghalangi pembentukan senyawa intermetalik tembaga (menekan ketebalan IMC IMC<3μm/10 years)
Kekuatan ikatan	{{0}} level tes grid 0 (ASTM D3359), hot and cold shock (-40 derajat ~ 150 derajat, 500 siklus) tanpa mengelupas

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Kinerja Listrik

 

Kontak Resistance	Permukaan berlapis timah (kekasaran RA kurang dari atau sama dengan 0,8μm) dengan gasket bergerigi, resistensi kontak<50μΩ (1000A load)
Retensi konduktivitas	Konduktivitas lapisan timah lebih besar dari atau sama dengan 11,5 m /m (98% dari tembaga), penekanan resistensi lapisan oksida (lingkungan 25 derajat /RH95%, 1000 jam kenaikan berat badan oksidasi<0.5mg/cm²)
Kontrol kenaikan suhu	Kenaikan suhu kontak kurang dari atau sama dengan 45K di bawah arus terukur (IEC 61439-1), kenaikan suhu<80K within 30 minutes when overloaded 1.

 

 

3.5 Proses Produksi:Pretreatment busbar tembaga → timah elektroplating → uji semprotan garam → kemasan

 

3.6 Aplikasi Khas:

Kirim Sistem Listrik, Stasiun Pangkalan Komunikasi
Peralatan Distribusi Daya Lingkungan Tinggi

 

4. busbar tembaga berlapis nikel

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Keuntungan Material:

Busbar tembaga berlapis nikel (ketebalan 8-12 μm) tahan terhadap suhu dan korosi tinggi dan cocok untuk lingkungan ekstrem .
High Surface Hardness (hv 200+) dan resistansi keausan yang sangat baik .

 

4.3 Perbedaan Kinerja Listrik:
Resistensi kontak: Pelapisan nikel awalnya 80μΩ (pelapisan timah 50μΩ), tetapi pelapisan timah meningkat 5 kali setelah oksidasi 1000 jam (pelapisan nikel hanya meningkat 15%)
Stabilitas suhu tinggi: Pelapisan nikel pada 200 derajat selama 1000 jam tanpa mengubah resistensi (pelapisan timah mulai teroksidasi pada 150 derajat, resistensi meningkat 3 kali)
Kehilangan frekuensi tinggi: kehilangan efek kulit pelapisan nikel 18% lebih rendah pada 10 kHz (cocok untuk konverter/inverter frekuensi)
Kontrol kenaikan suhu: Suhu pelapisan nikel naik 55k (pelapisan timah 45k) pada beban 1000a, tetapi pelapisan timah mempercepat penuaan di atas 85 derajat

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5 Saran Pemilihan Skenario:

 

Skenario Aplikasi	Busbar tembaga berlapis nikel (direkomendasikan)	Busbar tembaga berlapis timah (lebih disukai)
Suhu sekitar	＞ 85 derajat (pengisian daya/fotovoltaik)	Kurang dari atau sama dengan 70 derajat (Kabinet UPS/Distribusi Konvensional)
Tingkat getaran	＞ 5G (Transit Rel/Kendaraan)	＜ 3G (pusat data/gedung kantor)
Tingkat korosi	C 5- m (pesisir/kimia)	C3 (kota/indoor)
Peka terhadap biaya	Tidak sensitif (biaya simpul tunggal 40% lebih tinggi, tetapi hidup 5 tahun lebih lama)	Sensitif (biaya awal rendah, cocok untuk siklus penggantian 5- tahun)
Kasus khas	Beijing-Shanghai konverter traksi kereta api berkecepatan tinggi (12 tahun bebas masalah)	Alibaba Data Center UPS (5- siklus penggantian tahun)

 

4.7 Perawatan Permukaan:

Pelapisan nikel kimia atau proses nikel elektroplating, ikatan lapisan yang kuat, dan porositas rendah .

Dapat lulus 48- jam uji semprotan garam netral (ASTM B117) .

 

4.8 Proses Produksi:Degreasing busbar tembaga → aktivasi → pelapisan nikel → pasif → pengujian kinerja → kemasan

 

 

1. Workshop Produksi Cerdas
Ini menempati area 20, 000 ㎡ dan dilengkapi dengan mesin peninju otomatis sepenuhnya (tonase 50-300 t), mesin lentur CNC, mesin tinju CNC, mesin paku riveting mur/stud, dan saluran elektroplating presisi .
Kapasitas produksi bulanan mencapai 500 ton, mendukung kustomisasi non-standar (toleransi ± 0 . 01mm).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Kemampuan pengembangan cetakan
Pusat cetakan yang dibangun sendiri dapat dengan cepat menanggapi lubang berbentuk khusus dan kebutuhan lentur multi-sudut, dan beradaptasi dengan desain khusus pelanggan .

 

3. Kemampuan dan proses penyesuaian produk

Layanan khusus
Proses: Konfirmasi Permintaan → 48- Kutipan Jam → 15-20- Proofing Hari → Produksi Massal → Pengiriman Global .

Garansi Pengiriman: Video Pra-penerimaan + Pelacakan Logistik, 24- jam respons terhadap masalah kualitas .

 

4. kontrol kualitas yang ketat
Pengujian Proses Lengkap: Analisis Spektral Bahan Baku → Pengambilan Sampel Ukuran Proses → Konduktivitas Produk Akhir/Uji Ketebalan Pelapisan .
Lulus ISO 9001, IATF 16949 Sertifikasi, sejalan dengan GB/T 5585 . 1 Standar.

 

5. Sertifikasi teknis dan paten
Memiliki 15 paten pemrosesan busbar tembaga (termasuk 3 paten penemuan) .
Proses pelapisan telah memperoleh sertifikasi perlindungan lingkungan SGS dan memenuhi arahan EU ROHS dan mencapai .

 

5. bekerja sama dengan pelanggan dan reputasi
Melayani lebih dari 500 perusahaan di seluruh dunia, termasuk ABB, BYD, Tesla, Siemens, dan pemimpin industri lainnya .
Evaluasi Pelanggan: "Pasokan stabil, dan ketahanan semprot garam dari busbar tembaga berlapis nikel melebihi harapan!"

 

 

 

 

 

 

 

Tag populer: Busbar tembaga, Cina, produsen, pemasok, pabrik