Analisis proses perawatan permukaan umum untuk bagian stempel baja tahan karat

Baja tahan karat 304 yang dicap rentan membentuk lapisan oksida hitam abu-abu keras pada permukaannya setelah penggulungan, pembengkokan, pengelasan, atau-pemrosesan suhu tinggi. Komponen utamanya adalah nikel kromium oksida, yang tidak hanya mempengaruhi penampilannya tetapi juga mengurangi ketahanan terhadap korosi. Untuk meningkatkan penampilan, presisi, dan masa pakai produk, industri biasanya melakukan perawatan permukaan profesional pada stamping logam lembaran baja tahan karat. Saat ini, metode perawatan permukaan yang umum dapat dibagi menjadi tiga kategori: perawatan pemutihan permukaan alami, perawatan kilap cermin permukaan, dan perawatan pewarnaan permukaan. Proses yang berbeda cocok untuk produk dengan persyaratan struktural, presisi, dan penampilan yang berbeda.

Tujuan dari perawatan pemutihan alami pada bagian stempel baja tahan karat adalah untuk menghilangkan kerak oksida, noda minyak, dan kotoran, mengembalikan tekstur matte putih perak asli dari baja tahan karat, dan meningkatkan ketahanan korosi dasar. Proses tradisional menggunakan metode korosi asam kuat, yang mahal, menimbulkan polusi tinggi, dan menimbulkan kerugian besar bagi kesehatan manusia dan lingkungan. Secara bertahap sudah dihapuskan. Saat ini ada dua metode utama: satu adalah peledakan tembakan dan peledakan pasir, yang secara fisik menghilangkan kerak oksida dari stempel baja tahan karat khusus, cocok untuk benda kerja yang besar dan berstruktur rumit; Yang kedua adalah metode kimia, yang menggunakan pengawetan asam dan pasta pasivasi yang ramah lingkungan atau larutan pembersih tidak beracun bebas fosfor-untuk pembersihan pada suhu ruangan. Ini secara efisien dapat mengembalikan warna alami baja tahan karat dan ramah terhadap bagian yang kompleks. Setelah perawatan, warnanya seragam dan penerapannya kuat. Saat ini metode ini merupakan metode utama yang dipromosikan dan diterapkan di industri.

Perawatan pemolesan cermin digunakan untuk meningkatkan kehalusan dan kilap permukaan baja tahan karat. Menurut kompleksitas struktural dan persyaratan penampilan bagian stamping logam khusus, ini dapat dibagi menjadi tiga jenis: pemolesan mekanis, pemolesan kimia, dan pemolesan elektrokimia. Pemolesan mekanis memiliki kerataan yang baik dan kecerahan yang tinggi, namun memerlukan intensitas tenaga kerja yang tinggi dan polusi yang berat, sehingga cocok untuk benda kerja sederhana-berukuran kecil dan sedang. Bagian yang rumit sulit untuk diproses dan memiliki konsistensi kilap yang buruk secara keseluruhan. Pemolesan kimia memiliki biaya rendah dan efisiensi tinggi, serta dapat memproses pelubangan baja tahan karat 304 yang rumit. Namun kecerahannya rata-rata dan memerlukan peralatan ventilasi, sehingga cocok untuk produk dengan persyaratan kecerahan rendah dan produksi batch kecil. Pemolesan elektrokimia dapat mempertahankan kilap cermin dalam waktu lama, dengan proses yang stabil, polusi rendah, dan efektivitas biaya{8}yang tinggi. Metode ini cocok untuk produk yang memerlukan kecerahan tinggi dan{10}}penggunaan jangka panjang, dan saat ini merupakan metode pemolesan presisi yang banyak digunakan di industri.

Perawatan pewarnaan baja tahan karat tidak hanya memberikan produk dengan warna yang kaya, meningkatkan kualitas penampilan dan nilai tambah, namun juga meningkatkan ketahanan aus permukaan dan ketahanan korosi pada bagian stamping baja tahan karat OEM. Ini banyak digunakan dalam dekorasi,-perangkat keras kelas atas, suku cadang otomotif, dan bidang lainnya. Metode pewarnaan yang umum mencakup metode oksida deposisi ion, metode oksidasi-suhu tinggi, metode oksidasi kimia, metode oksidasi elektrokimia, metode perengkahan fasa-gas, dll. Metode oksida deposisi ion cocok untuk-produksi skala besar suku cadang stempel baja tahan karat harga pabrik di Tiongkok dan dapat digunakan untuk menyimpan warna stabil seperti emas titanium, namun memerlukan investasi dan biaya peralatan yang tinggi; Oksidasi suhu tinggi, oksidasi kimia, dan oksidasi elektrokimia banyak digunakan dalam produksi komersial, dan warna yang stabil dan seragam dapat dibentuk dengan mengontrol parameter proses; Proses perengkahan fase-gas rumit dan memiliki aplikasi industri yang relatif sedikit.

Perawatan permukaan secara langsung menentukan penampilan, presisi, dan masa pakaiBagian stempel baja tahan karat, dan memilih proses yang tepat adalah kunci untuk meningkatkan kualitas produk. Jika Anda memiliki kebutuhan untuk perawatan permukaan, pemrosesan yang disesuaikan, atau pemilihan bahan untuk produk stempel baja tahan karat OEM, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan memberi Anda solusi proses profesional dan layanan pemrosesan terpadu-.